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数控车床加工高精度正齿轮加工
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2021-02-23 | 291 次浏览 | 分享到:
齿轮加工过程分析
1.定位标准
的选择齿轮定位参考的选择通常因齿轮的结构形状而有所不同。轴齿轮主要用于顶部定位,并且当孔径较大时,圆锥被阻塞。最高定位的准确性很高,基准可以统一。加工齿轮表面时,带齿齿轮通常使用以下两种定位和夹紧方法。

(1)以内孔和端面进行定位即将
内孔和工件的端面共同定位以确定齿轮的中心和轴向位置,并采用面向定位端面的夹紧方法。该方法使定位参考,设计基础,装配参考和测量参考重合,定位精度高,适合批量生产。但是对制造精密夹具的要求很高。

(2)外圆和端面的定位
工件和夹紧芯轴之间的匹配间隙较大,用千分表校正外圆以确定中心的位置,并定位端面。从另一端面进行夹紧。该方法针对每个工件进行了校准,因此生产效率低;它要求坯料的内,外圆具有较高的同轴度,但不需要夹具的高精度,因此适用于单件和小批量生产。

2.齿轮毛坯的加工
齿轮齿面在加工前的粗加工,在整个齿轮加工过程中起着重要作用。因为在此阶段必须加工用于牙齿表面加工和检查的基准;不管生产率的提高或齿轮的质量如何,都必须强调齿轮毛坯的加工。
在齿轮的技术要求中,应注意齿顶圆的尺寸精度。由于基于齿顶圆来测量齿厚,所以齿顶圆的精度太低,这不可避免地使测得的齿厚值不正确。
因此,在此过程中应注意以下三个问题:
(1)当将尖端圆的直径用作测量基准时,应严格控制尖端圆的尺寸精度。
(2)确保定位端面与定位孔或外圆的垂直度
(3)提高齿轮内孔的制造精度并减少与夹具心轴的匹配间隙
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