齿轮是轮状的机械零件，其依托齿来传递扭矩。经过将变速箱与其他机械零件结合起来，可以完结比如改动速度，改动运动方向和方式的功用。跟着社会的展开，它也越来越重要了，想要让它发挥好的作用，齿轮厂家在对它进行加工的时分就需要多去进行考虑，而且它的加工流程也是很重要的呢，铸造齿轮是齿轮毛坯，它们经过反复打浆以改善其结构并使齿轮的内部结构更紧凑，然后增加了齿轮的承载才能。那么齿轮加工的详细流程是什么样的呢：

1、车削加工：为了满意高精度齿轮加工的要求，齿坯的加工悉数选用数控车床，运用机械夹紧不重磨车刀，完结了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完结，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯出产的标准离散小。然后行进了齿坯精度，保证了后序齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的功率还大大削减了设备数目，经济性好。

2、滚、插齿：加工齿部所用设备仍很多选用一般滚齿机和插齿机，当然调整保护便利，但出产功率较低，若完结较大产能需要多机同时出产。跟着涂层技能的展开，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常便利地进行，经过涂镀的刀具可以明显地行进运用寿数，一般能行进90%以上，削减了换刀次数和刃磨时间，效益明显。

3、正火：此过程的意图是获得适合于后续齿轮切削的硬度，并为热处理做好预备，以有效削减热处理变形。 所运用的齿轮钢通常为20CrMnTi。

正常的归一化受人员，设备和环境的影响很大，使其难以控制冷却速度和工件的均匀性，然后导致硬度差异大且金相结构不均匀。

影响金属切削和热处理，使热变形大且不规则，并且零件的质量无法控制。 为此，选用等温正火工艺。

实践证明，等温正火的运用有效地改动了正火正火的缺陷，产品质量安稳牢靠。

4、剃齿 径向剃齿技能以其功率高，规划齿形、齿向的修形要求易于完成等优势被广泛应用于大批量汽 车齿轮生产中。

5、热处理：轿车齿轮要求渗碳淬火，以保证其杰出的力学性能。关于热后不再进行磨齿加工的产品，安稳牢靠的热处理设备很重要。

6、磨削加工：主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以行进标准精度和减小形位公役。齿轮加工选用节圆夹具夹紧，能保证齿部与设备基准的加工精度，获得满意的产品质量。

本文转载于网络