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三菱重工开发出“ ZI20A”高精度齿轮磨齿机
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2021-02-22 | 548 次浏览 | 分享到:
ZI20A的磨削速度(滑动速度)是传统珩磨的四倍,从而提高了生产率。该成就归功于各种创新技术的结合,例如三菱重工专有的由立方氮化硼(cBN)制成的桶形多螺纹砂轮(正在申请专利),用于将砂轮固定在主轴上。高速磨削还有助于延长齿轮磨削工具的使用寿命,并将每个工件的磨削工具成本降低至六分之一,这几乎等于预热处理的成本。三菱重工预计各个季度对新机器的强劲需求,包括汽车工业制造商将进行合理化投资,以加强自动变速箱零件的加工。

在汽车工业中,对于能够低成本,高精度,高效率地加工紧凑型变速箱的机器的需求不断增长,以寻求制造能够以更低的生产成本提供更安静的行驶和更高的燃油效率的汽车。特别是近年来,为了实现用于自动变速器和混合动力车辆的行星齿轮系统的噪声降低,对内齿轮的高精度加工的技术创新提出了更高的要求。为了满足这些需求,机床制造商一直在大力开展研究活动。电镀磨床珩磨是市场上已经引入的技术,但是这种方法导致每单位的磨削工具成本相当高。

在开发ZI20A时,MHI专注于加工精度,生产率以及磨具的成本和寿命。基于在齿轮切割机业务中积累的丰富经验和专业知识,该公司设计了一种方法,该方法可以通过多螺纹砂轮的高速旋转进行磨削,从而提高了加工效率。该机床还采用了高速,高精度旋转同步控制技术,可通过高速主轴旋转实现高速磨削–主轴旋转砂轮的转速为每分钟15,000转(rpm),工作转速为6,000 rpm件主轴。采用cBN磨头不仅可以降低磨具成本并延长刀具寿命。
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